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目前,電暈機已廣泛用于薄膜印刷、涂布和復合等加工前的表面處理,以及用于厚度小于0.6mm片材的表面處理。下面,國華機械給大家講下電暈機處理工藝路線的三種形式。
第一種形式是在薄膜的生產線上進行,即通常所說的熱膜處理,這是最常見的一種處理形式。由于在高聚物分子還沒有完成結晶的情況下就進行處理,因此,處理效果強,但一般只適用于當即進行再加工(如印刷、涂布或復合)的薄膜處理。處理裝置設置在薄膜冷卻定型段后面,卷取裝置之前。
第二種形式是在薄膜的再加工線上進行,即通常所說的冷膜處理,這種形式的處理質量還與薄膜的經歷有關。若薄膜生產后存放時間長,析出的添加劑大量附在薄膜表面,處理質量就會變差。選用這種形式還應注意電火花是否會對所使用的溶劑產生著火的可能。處理裝置設置在印刷(或涂布、復合)裝置之前。
第三種形式是上述兩種形式的組合,即先在薄膜的生產線上進行處理,然后在薄膜的再加工線上進行第二次處理。它適用于第一次處理質量差,或第一次處理后存放時間已長,處理效果已消退許多的薄膜。
以上就是電暈機處理工藝路線的3種形式,經過物理和化學改性后,能明顯改善塑料表面的潤濕性和附著性。